1）鍋爐房燃氣管道宜采用單母管；常年不間斷供熱時，宜采用從不同燃氣調(diào)壓箱接來的雙母管。采用雙母管時，每一母管的流量宜按鍋爐房計算耗氣量的75％計算。且在引入管的室外燃氣管道上應(yīng)裝設(shè)與鍋爐房所裝可燃氣體濃度報警裝置聯(lián)動的總切斷閥。

2）鍋爐房內(nèi)燃氣管道不應(yīng)穿過易燃或易爆品倉庫、配電室、變電室、電纜溝、通風溝、風道、煙道和易使管道腐蝕的場所。

3）鍋爐房內(nèi)燃氣管道宜架空敷設(shè)。輸送密度比空氣小的燃氣的管道，應(yīng)裝設(shè)在空氣流通的高處；輸送密度比空氣大的燃氣的管道，宜裝設(shè)在鍋爐房外墻和便于檢測的地點。

4）在引入鍋爐房的燃氣母管上，應(yīng)裝設(shè)總關(guān)閉閥，并裝設(shè)在安全和便于操作的地點。每臺鍋爐的燃氣支管上，應(yīng)裝設(shè)閥門、過濾器等，通常還需要加上單向閥和金屬軟管而過濾器一般在計量表前安裝，在實際設(shè)計中很少單獨加過濾器。當計量表放在室內(nèi)設(shè)備前支管時，切斷閥應(yīng)該在支路前端，其后接過濾器和計量以及壓力表、單向閥、切斷閥、金屬軟管等，并根據(jù)具體需要取舍。

5）這里需要指出的是，當隨著用氣量增大，管徑增加，管路上的閥門以及彎頭、三通等管件和附屬件都會相應(yīng)增大，此時就要嚴格核算布置空間，否則在后期施工時很有可能會導致在設(shè)備安裝和管道焊接中出現(xiàn)尺寸不足的問題。

6）燃氣管道上應(yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其位置應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃氣或空氣吹凈的要求，一般應(yīng)在用氣設(shè)備的燃氣總閥門與燃燒器閥門之間。放散管應(yīng)引至室外，其排出口應(yīng)高出鍋爐房屋脊2m以上，并使放出的氣體不致竄入鄰近的建筑物被吸入通風裝置內(nèi)。

7）密度比空氣大的燃氣放散，應(yīng)采用高空或火炬排放，并滿足小頻率上風側(cè)區(qū)域的安全和環(huán)保要求。當工廠有火炬放空系統(tǒng)時，宜將放散氣體排入該系統(tǒng)中。

8）燃氣放散管管徑應(yīng)根據(jù)吹掃段的容積和吹掃時間確定。其吹掃量可按吹掃段容積的10～20倍計算，吹掃時間可采用15～20min。

9）如果調(diào)壓設(shè)施與鍋爐房之間距離較近，則根據(jù)調(diào)壓器的啟動時間要求，需要考慮此間管道的儲氣量問題，原則上其儲氣量不得小于設(shè)備用氣量的千分之一。

10）鍋爐房所用的燃氣調(diào)壓裝置不應(yīng)設(shè)置在地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。因燃氣調(diào)壓間屬于甲類廠房，其建筑耐火等級不應(yīng)低于二級，所以，當其與鍋爐房貼臨設(shè)置時應(yīng)采用防火墻分隔，其門窗均應(yīng)外啟，并不應(yīng)直接通向鍋爐房，地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的地坪。因要求較嚴，所以一般來說并不會把調(diào)壓設(shè)備放在室內(nèi)，而是通過成品集成直接放在室外，如此可以免去很多隱患。

11）鍋爐房內(nèi)燃氣管道應(yīng)采用輸送流體用無縫鋼管，管道和附屬件嚴禁使用鑄鐵件。至于鍋爐房外管道，并無特別指出。

12）另外，對于鍋爐房內(nèi)部安全措施的一部分，要注意其通風要求：燃氣鍋爐房應(yīng)設(shè)置自然或機械通風，并應(yīng)選用防爆型的事故排風機。機械通風要求如下：正常工作時，不小于6次/h，事故時不小于12次/h。當鍋爐房設(shè)置在地下或地下室時，換氣次數(shù)不少于12次/h。